Eşanjör ASME SB111-(90CU10NI)C70600, Tavlı için Cooper Nicekl Alaşımlı Boru
Bakır Nikel C70600, %10 nikelden veya ASTM B111 ve ASME SB111 olarak yapıldığından Bakır Nikel 90/10 olarak da bilinir.C70600, orta düzeyde mukavemeti, kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği ile bilinir.Kontrollü miktarlarda demir ve manganez eklenmesi ayrıca 90/10 alaşımına genel korozyon ve stres çatlamasına ve ayrıca hava kabarcıkları içeren çalkantılı su ve yüksek hızlarda akan silt nedeniyle oluşan erozyon ve çarpmaya karşı olağanüstü bir direnç sağlar.
C70600 Bakır Nikel Uygulamaları •Desalinasyon
•Sualtı boruları
• Eşanjörler
• Deniz donanımı
Bakır nikel 90/10 ihtiyaçlarınızda size yardımcı olmak için bugün bana ulaşın!
Standart C70600 boyutlarının listesi
Yuvarlak Çubuk: ¼” Çap.10'a kadar”
Sayfa: .065”, .125”
Plaka: 3/16” kalınlığında ila 3”
Tüp: Kondenser tüpü
Boru: ¼” Standart (SCH 40) ila 10”
¼” Ekstra Ağır (SCH 80) ila 4”
½” Sınıf 200 Mil-T-16420 K ila 10”
Fitingler: Class 200, SCH 40, SCH 80, Alın kaynaklı Fitingler
Dişli ve Soket Kaynaklı Bağlantı Parçaları, 3000#/6000#
C96200 400# Soket Kaynaklı Bağlantı Parçaları
Flanşlar: Geçmeli, dişli, kör, Kaynak boyunlu Flanşlar
90/10 İmalat Özellikleri
|
Birleştirme Tekniği
|
Uygunluk
|
| Lehimleme |
Mükemmel |
| lehimleme |
Mükemmel |
| Oksiasetilen Kaynak |
Fuar |
| Gaz Korumalı Ark Kaynağı |
Mükemmel |
| Kaplamalı Metal Ark Kaynağı |
İyi |
| Nokta Kaynağı |
İyi |
| dikiş kaynağı |
İyi |
| alın kaynağı |
Mükemmel |
| Soğuk Çalışabilme Kapasitesi |
İyi |
| Sıcak Şekil Verme Kapasitesi |
İyi |
| İşlenebilirlik Derecesi |
20 |
Kimyasal bileşim
(%max., aralık veya min olarak gösterilmediği sürece)
|
|
Cu(1)
|
Fe
|
Pb
|
Mn
|
Ni(2)
|
çinko
|
| En az en çok. |
Rem. |
1.0-1.8 |
0.05 |
1.0 |
9.0-11.0 |
1.0 |
| Nominal |
88.6 |
1.4 |
- |
- |
10.0 |
- |
Bakır-Nikel Borunun Özellikleri
Alaşım C70600, normalde tavlanmış durumda yeniden çizilmiş borular olarak tedarik edilir.Mukavemet ve iyi süneklik kombinasyonu, mükemmel şekillendirilebilirlik sağlar.
Bakır-nikel çelikten daha yumuşak olduğu için ilk önce sürtünmenin bir sorun olabileceğinden korkulmuştu.Tecrübe bunun böyle olmadığını göstermiştir.
Korozyon Direnci
C70600 alaşımı, fren boru malzemesi olarak uygulanmadan önce uzun yıllar gemilerde, elektrik santrali kondansatörlerinde ve tankerlerdeki hidrolik hatlarda kullanılmış ve tuzlu koşullara karşı mükemmel direnç göstermişti.İlk testler, bakır-nikelin patlama basıncına neredeyse çelikle aynı dirence sahip olduğunu ortaya çıkardı.Ancak testte, 180 gün boyunca tuz spreyine maruz kaldığında, çeliğin patlama mukavemeti önemli ölçüde azalır.Bakır alaşımı sürekli olarak dirençli kalır.
sertifika
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
