Hua Dong Enerji Teknolojisi, paslanmaz çelik kaynaklı boru ve boru ile zaten 10 yıldan fazla bir süredir ilgilenmektedir.
yıl 5000 tondan fazla paslanmaz çelik boru ve tüp satıyor.Müşterimiz zaten 45'ten fazlasını kapsıyor
ülkeler.Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve borumuz Madencilik, Enerji, Petrokimya,
Kimya Sanayi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Akışkan Sanayi vb.
317L, 317L'deki alaşım içeriğinin biraz daha yüksek olması dışında, tip 316'ya benzer östenitik krom nikel çeliği taşıyan bir molibdendir.
Kirlenmenin minimuma indirilmesi istenen özel uygulamalarda üstün bir korozyon direncine sahiptir.317L, öncelikle sülfürlü asit bileşiklerinin saldırılarına daha etkili bir şekilde direnmek için geliştirilmiştir.Howerver, korozyonla mücadele konusundaki kanıtlanmış yeteneği, kullanımını önemli ölçüde genişletti ve şu anda diğer birçok endüstriyel uygulama için kullanılıyor.
317L'nin düşük karbon içeriği, kaynaktan sonra ağır kesitlerin tavlanamadığı veya düşük sıcaklıkta gerilim giderme işlemlerinin istendiği uygulamalarda taneler arası korozyona karşı bağışıklık sağlar.
Özellikler - Paslanmaz Çelik 317L
- ASTM: A312, A403, A182
- ASME: SA312, SA403, SA182
Kimyasal Bileşim - Paslanmaz Çelik 317/317L
| derece |
317 |
317L |
| UNS Tanımı |
S31700 |
S31703 |
| Karbon (C) Maks. |
0.08 |
0.035* |
| Manganez (Mn) Maks. |
2.00 |
2.00 |
| Fosfor (P) Maks. |
0.040 |
0.04 |
| Kükürt (S) Maks. |
0.03 |
0.03 |
| Silikon (Si) Maks. |
1.00 |
1.00 |
| Krom (Cr) |
18.0–20.0 |
18.0–20.0 |
| Nikel (Ni) |
11.0–14.0 |
11.0–15.0 |
| Molibden (Mo) |
3.0–4.0 |
3.0–4.0 |
| Azot (N) |
- |
- |
| Demir (Fe) |
bal. |
bal. |
| Diğer Elemanlar |
- |
- |
Tipik Mekanik Özellikler - Paslanmaz Çelik 317L
| Malzeme |
Nihai Çekme Dayanımı (Mpa) |
%0,2 Akma Dayanımı (Mpa) |
% Uzama 2" |
Rockwell B Sertliği |
| alaşım 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
| Alaşım 317L |
515 |
205 |
40 |
95 |
| ASTM A240 ve ASME SA 240'a göre Minimum Mekanik Özellikler |
Tasarım Özellikleri - Paslanmaz Çelik 317L
- 316 kaliteden biraz daha yüksek bir alaşım içeriğine sahip bir molibden içeren östenitik krom nikel çeliği.
- Zor ortamlarda üstün korozyon direnci.
- Diğer paslanmaz çeliklere göre daha yüksek sürünme, kopma gerilimi ve çekme dayanımları.
- Kaynak ve gerilim giderme sırasında krom karbürlerin taneler arası çökelmesinin azaltılması ve düşük karbon içeriği nedeniyle taneler arası saldırıdan kaynaklanan korozyon arızası olasılığının en aza indirilmesi
- Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç, 317L'yi çeşitli yüksek düzeyde aşındırıcı ortamlarda başarılı bir yaşam maliyeti ürünü haline getirir.
Tipik Uygulamalar - Paslanmaz Çelik 317L
- Baca gazı kükürt giderme yıkayıcı sistemleri
- Kimyasal ve petro-kimyasal işleme ekipmanları
- Kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları
- Gıda işleme ekipmanları
- Tekstil ekipmanları
Çekme Gereksinimleri - Paslanmaz Çelik 317L
Gerilme direnci (KSI): 75
Akma dayanımı (KSI): 30
317L(1.4438) Genel Özellik
Alaşım 317LMN ve 317L, Alaşım 304 gibi geleneksel krom-nikel östenitik paslanmaz çelik boruya kıyasla kimyasal saldırılara karşı büyük ölçüde artan dirence sahip molibden içeren östenitik paslanmaz çelik borudur. -Geleneksel paslanmaz çeliklerden daha yüksek sıcaklıklarda kopma ve çekme dayanımları.Hepsi, kaynak ve diğer termal işlemler sırasında hassaslaşmaya karşı direnç sağlamak için düşük karbon veya "L" kaliteleridir.
"M" ve "N" işaretleri, bileşimlerin sırasıyla artan molibden ve nitrojen seviyeleri içerdiğini gösterir.Molibden ve nitrojen kombinasyonu, özellikle yüksek sıcaklıklarda asitler, klorürler ve kükürt bileşikleri içeren proses akışlarında, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci arttırmada özellikle etkilidir.Azot ayrıca bu alaşımların mukavemetini arttırmaya da hizmet eder.Her iki alaşım da baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri gibi ağır hizmet koşulları için tasarlanmıştır.
Mükemmel korozyon direnci ve mukavemet özelliklerine ek olarak, Alaşımlar 316, 316L ve 317L Cr-Ni-Mo alaşımları ayrıca östenitik paslanmaz çelik borulara özgü mükemmel üretilebilirlik ve şekillendirilebilirlik sağlar.
317L (1.4438) Isıl İşlem
tavlama
Östenitik paslanmaz çelik borular, değirmende tavlanmış durumda kullanıma hazır halde sunulmaktadır.Soğuk şekillendirmenin etkilerini ortadan kaldırmak veya termal maruziyetlerden kaynaklanan çökelmiş krom karbürleri çözmek için imalat sırasında veya sonrasında ısıl işlem gerekli olabilir.316 ve 317L Alaşımları için çözelti tavlaması, 1900 ila 2150°F (1040 ila 1175°C) sıcaklık aralığında ısıtılarak ve ardından kesit kalınlığına bağlı olarak havayla soğutma veya suyla söndürülerek gerçekleştirilir.Krom karbürlerin tekrar çökelmesini önlemek ve optimum korozyon direnci sağlamak için soğutma 1500 ila 800°F (816 ila 427°C) aralığında yeterince hızlı olmalıdır.Her durumda, metal, tavlama sıcaklığından siyah ısıya üç dakikadan daha kısa bir sürede soğutulmalıdır.
dövme
Tavsiye edilen başlangıç sıcaklık aralığı 2100-2200°F (1150-125°C) ve bitiş aralığı 1700-1750°F (927-955°C)'dir.
tavlama
317LMN ve Alaşım 317L paslanmaz çelikler, 1975-2150°F (1080-1175°C) sıcaklık aralığında tavlanabilir ve ardından kalınlığa bağlı olarak hava soğutmalı veya su soğutmalı olabilir.Plakalar 2100°F (1150°C) ile 2150°F (1175°C) arasında tavlanmalıdır.Metal, tavlama sıcaklığından (kırmızı/beyazdan siyaha) üç dakikadan daha kısa sürede soğutulmalıdır.
Sertleşebilirlik
Bu kaliteler ısıl işlemle sertleştirilemez.
316 ve 317L paslanmaz çelik boru alaşımları ısıl işlemle sertleştirilemez.
sertifika
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
