SAE 4130 En 41B İçi Boş ESR Sınıfı Dikişsiz Kazan Boruları OD 155mm X ID 110mm

ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Dikişsiz Hollow Kazan Borusu

AISI 4130 alaşımlı çelik, orta karbonlu, düşük alaşımlı bir çeliktir. ASTM A29standart.ASTM 4140 çeliği, genel olarak, nominal olarak% 0.28-0.33 Karbon,% 0.8-1.1 Krom ve% 0.15-0.25 Molibden içeren bir kromoli çelik veya krom moly çelik olarak da adlandırılır.Daha yüksek karbon seviyesine (% 0,28-0,33) sahip olan 4140 çeliğe benzer olup, kalınlık mukavemeti pahasına 4130 malzemeye daha iyi kaynaklanabilirlik sağlar.Uygun ısıl işlem ile kolayca işlenir.Tavlama ASTM 4130 alaşımlı çelik mükemmel süneklik sunar.AISI 4130 çeliği genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda yuvarlak çubuk olarak tedarik edilir.

AISI / SAE 4130 çelik sınıfı, iyi atmosferik korozyon direncine ve yaklaşık 315º C'ye (600 F) kadar makul mukavemete sahip çok yönlü bir alaşımdır.Genel olarak kuvvet, tokluk ve yorulma mukavemetinin iyi kombinasyonlarını gösterir.

4130 çelik alaşımlı malzemenin önde gelen tedarikçilerinden biri olarak, Hua Dong Enerji Teknolojisi4130 yuvarlak çelik boru ve çelik levha malzemelerde güvenilirdir.Lütfen ASTM 4130 çelik malzemenin teknik verilerini kontrol edin.

1. AISI Alaşım 4130 Çelik Tedarik Aralığı

4130 Çelik Yuvarlak Çubuk: çap 8mm - 3000mm
4130 Çelik Levha / Lama: kalınlık 10mm - 1500mm x genişlik 200mm - 3000mm
4130 Çelik Boru: dış çap 4 mm ila 800 mm

Yüzey: Siyah, Kaba İşlenmiş, Soyulmuş, Tornalanmış veya verilen gereksinimlere göre.

2. AISI 4130 Çelik Özellikleri ve İlgili Standartlar

3. ASTM 4130 Çelikler ve Eşdeğerler Kimyasal Bileşim

4. AISI Alaşım 4130 Çelik Mekanik Özellikler

Çelik 4130 Fiziki ozellikleri

• Yoğunluk (lb / cu. İnç) 0,283
• Özgül Ağırlık 7.8
• Özgül Isı (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0.114
• Erime Noktası (Derece F) 2610
• Isıl İletkenlik 22.3
• Ortalama Katsayılı Termal Genleşme 7
• Elastisite Modülü Gerginlik 29

AISI 4130 Çelik Mekanik Özellikleri

Termal Özellikler

5. 4130 Alaşımlı Çelik Dövme

ASTM A29 Grade 4130 çelik olmalıdır dövme1230 ile 950 º C (2250 ile 1750 º F) arasında.Dövmeden bitirme sıcaklığı ne kadar düşükse, tane boyutu o kadar ince olacaktır.4130 alaşımlı çelik çok düşük bir sıcaklıkta dövülürse, dövme parçanın belirli alanlarında tek tip olmayan bir yapının oluşması riski vardır, bu da daha fazla ısıl işlemden önce normalleştirme işlemi gerektirir.

6. AISI 4130 Çelik Sınıfı Isı tedavisi

• 4130 çeliğin tavlanması

4130 çelik dövmenin tavlanması, parçanın doğrudan dövme işleminden tavlama için uygun bir sıcaklıkta tutulan bir fırına, yaklaşık 860º C (1575 º F) tavlanması, uygun bir süre bekletilmesi ve ardından fırın soğutması ile yapılabilir.Bu şekilde, talaşlı imalat için uygun bir yapı elde edilebilir.Bu işlem en iyi şekilde basit şekillere sahip parçalar için kullanılır.4130 dövme işlemi, bazı bölümlerin diğerlerinden çok daha soğuk bitireceği şekildeyse, tek tip bir yapı elde edilmeyecektir ve en iyi sonuçlar için yaklaşık 750 ° C'de (1380 ° F) küreselleştirme tavlaması kullanılabilir.Talaşlı imalattan önce kullanılacak en iyi tavlama işlemine tek başına deneyimin karar vereceğini söylemek güvenlidir.

Daha sonra fırında saatte 50 F'den daha düşük bir hızla 900 F'ye kadar soğutulmalı, ardından 900 F'den hava ile soğutulmalıdır.

• Alaşımlı Çeliğin Normalleştirilmesi 4130

4130 için nominal normalleştirme sıcaklığı 900 C (1650 º F) ve ardından 1600 F ıslatma ve yağ söndürme, ancak üretim deneyimi bu rakamın 50 F (10 º C) üstünde veya altında bir sıcaklık gerektirebilir.Aslında dövmeler, örneğin karbonlama veya sertleştirme ve temperlemeden önce normalize edildiğinde, normalleştirme sıcaklıklarının üst aralığı kullanılır.Normalleştirme, son ısıl işlem olduğunda, daha düşük sıcaklık aralığı kullanılır.

• AISI 4130 Alaşımlı Çeliğin Sertleştirilmesi

Çelik 4130, 1500 ila 1600 º F'de (815 ila 870 º C) östenitleştirilmelidir - yani tüm mikro bileşenler östenite dönüştürülmelidir.Gerçek östenitleme sıcaklığı, analiz aralığı, kesit boyutu ve soğutma yöntemi içindeki kimyasal bileşimin bir fonksiyonudur.4130'un daha küçük bölümleri yağda, daha ağır bölümler suda söndürülebilir.

• 4130 Çeliğin Temperlenmesi

Gerçek tavlama sıcaklığı, hangi gerekli özelliklerin gerekli olduğuna bağlı olacaktır.Alaşımlı çelik 4130, istenen mukavemet seviyesine bağlı olarak 398 ºC -565 ºC (750 F ve 1050 F) arasında temperlenir.Tavlama sıcaklığı ne kadar düşükse, mukavemet o kadar büyüktür.Bununla birlikte, kırılganlık tehlikesini önlemek için 200 - 420 ºC (400 - 790 º F) arasında tavlama yapılmamalıdır.

7. İşlenebilirlik

AISI 4130 alaşımı, geleneksel yöntemlerle kolayca işlenebilir.Basit şekiller, normalleştirme işleminin ardından makinede işlenebilirken, daha karmaşık şekiller tavlama gerektirecektir.Ancak 4130 çeliğinin sertliği artırıldığında işleme zorlaşır.

8. Kaynak

AISI 4130 çeliği de kaynaklanabilirlik açısından iyidir ve 4130 alaşımı herhangi bir ticari yöntemle kaynaklanabilir.Malzeme belirli durumlarda kaynak sonrası gerilim giderme ısıl işlemi gerektirebilir.

Düşük hidrojen elektrotları, kaynak sırasında 150 - 260 º C'de (300 - 500) F) ön ısıtma ile birlikte, yavaşça soğutun ve mümkünse gerilimi giderin.

9. 4130 Çelik Uygulaması

AISI 4130 çelik alaşımı, öncelikle ticari ve askeri uçak ve yer destek sistemlerinin yapımında kullanılır.

Alaşımlı çelik 4130, orta mukavemetli bir malzemedir.Daha hafif göstergeler daha hafiftir, ancak yine de yüksek mukavemeti korur, bu da onu otomobil yarışları ve havacılık için mükemmel kılar.

Bu düşük alaşımlı 4130 çelik, birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı tipik uygulama alanları aşağıdaki gibidir:

• Ticari uçak, uçak motor yatakları
• Askeri uçak
• Otomotiv
• Makine aletleri
• Hidrolik aletler
• Araba yarışı
• Havacılık
• Petrol ve gaz endüstrileri - dövme valf gövdeleri ve pompalar olarak
• Tarım ve savunma sanayi vb.

Hua Dong Enerji Teknolojisifarklı uygulamalarınız için 4130 çelik malzemenin güvenilir ve en önde gelen tedarikçilerinden biridir.Fiyat teklifi veya teknik sorularınız için bizimle iletişime geçin.Sizden haber almak isteriz.