Ürün adı: SA178 Sınıfı ACD Elektrik Direnci Kaynaklı Karbon Çelik Boru Kazanı ve Kızdırıcı Boruları
Boyut Aralığı: OD: 12.7-127mm, WT: 0.9-9.1mm, Uzunluk: 5.8m / 6m, maksimum 11.8m
Uygulamalar: Kazanlar, Kızdırıcılar, Isı Değiştiriciler, Kondenserler, Kazan bacaları, Kızdırıcı bacaları ve Güvenli uçlar için
Isı tedavisi:
Kaynak işleminden sonra tüm borular 1650 ℉ (900) veya daha yüksek bir sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulur ve ardından havada veya kontrollü atmosfer fırınının soğutma odasında soğutma yapılır.
Soğuk Çekme borular, son soğuk çekme geçişinden sonra 1200 ℉ (650) veya daha yüksek bir sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulur.
Kalite kontrol:
1. Gelen Hammadde Muayenesi
2. Çelik sınıflarının karışmasını önlemek için Hammadde Ayrımı
3. Soğuk Çekme için Isıtma ve Çekiçleme Ucu
4. Soğuk Çekme veya Soğuk Haddeleme, Hat üzerinde inceleme
5. Isıl İşlem
6. Belirtilen uzunlukta Doğrultma / Kesme / Bitmiş Ölçme Muayene
7. Çekme Dayanımı, Akma Dayanımı, Uzama, Sertlik, Doğruluk vb. İle kendi laboratuvarında Kalite Testi.
8. Paketleme ve Stoklama.
% 100 Girdap Akımı Testi.
% 100 Boyut Tolerans Kontrolü.
Yüzey kusurlarını önlemek için% 100 Tüp yüzey kontrolü.
| Ürün adı |
SA178 Elektrik Dirençli Kaynaklı Karbon Çelik Kazan Boruları |
| Malzeme |
Derece A, Derece C, Derece D |
| Dağıtım durumu |
Isı tedavisi |
| Standart |
SA178 |
| Uygulama |
Eşanjör, Kondenserler ve benzeri ısı transfer cihazları |
| Sertifika |
ISO 9001 |
| HS kodu |
7304319000 |
| Teslimat süresi |
40 gün |
| Paketleme |
Paketler veya Ahşap Kutular |
Kimyasal özellikler
| Eleman |
A Sınıfı, Düşük Kablolu Çelik |
C Sınıfı, Orta Karbonlu Çelik |
D Sınıfı,
Karbon-Manganlı Çelik
|
| Karbon |
0,06-0,18 |
0.35 Maksimum |
0.27Max |
| Manganez |
0,27-0,63 |
0.80Max |
1.00-1.50 |
| Fosfor, Max |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
| Kükürt, Max |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
| Silikon |
- |
- |
0.10 dak. |
| Mekanik özellikler |
A notu |
C Sınıfı |
D Sınıfı |
|
| Çekme Dayanımı: min ksi (Mpa) |
47 (325) |
60 (415) |
70 (485) |
|
| Verim Noktası: min ksi (Mpa) |
26 (180) |
37 (255) |
40 (275) |
|
| Uzama |
≥% 35 |
≥% 30 |
≥% 30 |
|
Uygulamalar:
1, Evaporatör, ısı eşanjörleri, kondansatörler, ısı transfer ekipmanları ve benzeri borular için.
2, Mekanik arıtma alanında, petrokimya endüstrisinde, ulaşım ve inşaat alanında yaygın olarak kullanılır
3, Sıradan yapısal amaçlar ve mekanik yapısal amaçlar, örneğin inşaat alanında, dayanak mesnedi vb.
4, Projelerde ve büyük ekipmanlarda sıvıların taşınması, örneğin su, petrol, gaz vb.
5, Sıvıların taşınması için düşük ve orta basınçlı kazanlarda kullanılabilir, örneğin buhar tüpü, büyük duman tüpü, küçük duman tüpü, üretim tüpü vb.
Muayene ve Test:
Kimyasal Bileşim Muayenesi, Mekanik Özellikler Testi (Çekme Dayanımı, Akma Dayanımı,
Uzama, Genişletme, Düzleştirme, Eğilme, Sertlik, Darbe Testi), Yüzey ve Boyut Testi, Tahribatsız Test, Hidrostatik Test.
Yüzey işleme:
Yağ daldırma, Vernik, Pasivasyon, Fosfatlama, Kumlama
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
