HDT, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar tüm üretim sürecini kontrol eder. Tüm ürünlerin tüm gereksinimleri karşıladığından emin olmak için denetim noktaları üretim sürecinde yereldir.Bu kalite kontrol sisteminde, son kontrolde reddedilme riskini ortadan kaldırmak için üretim sürecinin mümkün olan en erken aşamasında hatalar tespit edilir.İzlenebilirlik kontrolü de dahil olmak üzere toplam kalite güvence sistemi boyunca sorunu azaltmak için sürekli çaba sarf ettik, YUHONG sadece kendimiz tarafından değil, aynı zamanda BV, SGS, DNV, ABS, MOODY, IBR gibi TPI aracılığıyla, böylece bugün ürünlerimizin kalitesi açıkça ortaya çıkıyor. müşterimiz tarafından tanındı.
Dikişsiz çelik borular genellikle 10, 20, 30 gibi yüksek kaliteli karbon bağlı çelikler olan 16Mn, 5MnV veya 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB vb. gibi düşük alaşımlı yapı çeliklerinin sıcak haddelenmesi veya soğuk haddelenmesi ile yapılır. 35, 45.
10# ve 20# gibi düşük karbonlu çelikten yapılmış dikişsiz borular çoğunlukla sıvı taşıma boruları için kullanılır.45, 40Cr ve diğer orta karbonlu çeliklerden yapılmış dikişsiz borular, otomobil ve traktörlerin gerilimli parçaları gibi mekanik parçaların imalatında kullanılır.
HDT, büyük miktarda Cr-Mo Alaşımlı dikişsiz boru ve boru tedarik etmekte ve 35'ten fazla ülkeye ihracat yapmaktadır.Alaşımlı dikişsiz borumuz, kazan ve ısıtmada kullanılan genişlikte olabilir.
HDT, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar tüm üretim sürecini kontrol eder. Tüm ürünlerin tüm gereksinimleri karşıladığından emin olmak için denetim noktaları üretim sürecinde yereldir.Bu kalite kontrol sisteminde, son kontrolde reddedilme riskini ortadan kaldırmak için üretim sürecinin mümkün olan en erken aşamasında hatalar tespit edilir.İzlenebilirlik kontrolü dahil olmak üzere toplam kalite güvence sistemi boyunca sorunu azaltmak için sürekli çaba sarf ettik, YUHONG sadece kendimiz denetlemekle kalmıyor, aynı zamanda BV, SGS, DNV, ABS, MOODY, IBR gibi TPI aracılığıyla, böylece bugün ürünlerimizin kalitesi açıkça görülüyor. müşterimiz tarafından tanındı.
| Arz |
1. Karbon çelik boru |
| 2. Petrol muhafaza borusu |
| 3. Akışkan borusu |
| 4. yapı borusu |
| 5. Alaşımlı çelik boru |
| Standart |
API 5L, ASME, ASTM, DIN, GB8162, GB8163, GB5310, vb. |
| Kalınlık |
SCH5~SCH160, STD, XS, XXS, 2mm~100mm |
| Dış çap |
1/8"~24"(6mm~610mm) |
| Tedarik Uzunluğu |
5.8m 6m 12m veya Müşteri talebine göre |
| Yüzey İşlem |
Siyah boya, siyah vernik, şeffaf yağ, epoksi kaplama vb. |
| paket |
Paketlerde uçlar eğimli veya kare kesimli, uç kapaklı veya müşteri talebine göre olabilir. |
| Kullanılan Alan |
Petrol, kimya, enerji, gaz, su, metalurji, gemi yapımı, inşaat vb. |
| sertifika |
ISO9001,2000, API, Değirmen Test Sertifikası |
| Üçüncü Taraf Denetimi |
SGS veya müşteri talebine göre |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Karbon |
kromun |
Düşük sıcaklık |
Paslanmaz çelik |
dubleks |
Bakır ve Bronz |
Titanyum |
Ni-Alaşım |
| SA178-A |
SA213-T1 |
SA333-Gr.1 |
SA213 |
TP316L |
A789-S31803 |
SB111-C70600 |
SB338-GR.1 |
SB163 |
NO2200 |
| SA178-C |
SA213-T11 |
SA333-Gr.3 |
SA249 |
TP316H |
A789-S32205 |
SB111-C71500 |
SB338-GR.2 |
SB167 |
NO2201 |
| SA179 |
SA213-T12 |
SA333-Gr.6 |
SA268 |
TP316Ti |
A789-S32750 |
SB111-C71640 |
SB338-GR.5 |
SB444 |
NO8020 |
| SA192 |
SA213-T22 |
SA333-Gr.7 |
SA269 |
TP316LN |
A789-S32760 |
SB111-C68700 |
SB338-GR.7 |
SB514 |
NO6022 |
| SA209-T1 |
SA213-T5 |
SA333-Gr.8 |
SA376 |
TP321 |
A789-S32707 |
SB111-C44300 |
SB338-GR.9 |
SB619 |
N10276 |
| SA209-T1a |
SA213-T9 |
SA334-Gr.1 |
TP304 |
TP321H |
A789-S32304 |
|
SB338-GR.12 |
SB622 |
NO4400 |
| SA209-T1b |
SA213-T91 |
SA334-Gr.3 |
TP304L |
TP347 |
A789-S31500 |
|
|
SB626 |
NO6600 |
| SA210-A1 |
|
SA334-Gr.6 |
TP304H |
TP347H |
S31254 |
|
|
SB674 |
NO6601 |
| SA210-C |
|
SA334-Gr.7 |
TP304N |
TP405 |
254MA |
|
|
SB677 |
NO6625 |
| SA214 |
|
SA334-Gr.8 |
TP310H |
TP409 |
17-4PH |
|
|
SB704 |
NO690 |
| SA513 MT 1010 |
|
|
TP310S |
TP410 |
17-7PH |
|
|
SB705 |
NO8800 |
| SA513 MT 1015 |
|
|
TP309S |
TP430 |
15-7PH |
|
|
N1001 |
NO8810 |
| SA513 MT 1020 |
|
|
TP317 |
TP439 |
|
|
|
N10665 |
NO8811 |
| |
|
|
TP317L |
TP444 |
|
|
|
N10675 |
NO8825 |
| |
|
|
TP348 |
TP446 |
|
|
|
TP904L |
|
| |
|
|
TP347HFG |
|
|
|
|
|
|
| Eşanjörler ve Kondenserler ve Kazanlar için Tüp Boyutları |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Dış çap |
|
BWG |
| 25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
| |
Et Kalınlığı mm |
| 0.508 |
0.71 |
0.89 |
1.24 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.40 |
| mm |
inç |
|
Ağırlık kg/m |
| 6.35 |
1/4 |
0.081 |
0.109 |
0.133 |
0.174 |
0.212 |
|
|
|
| 9.53 |
3/8 |
0.126 |
0.157 |
0.193 |
0.257 |
0.356 |
0.429 |
|
|
| 12.7 |
1/2 |
|
0.214 |
0.263 |
0.356 |
0.457 |
0.612 |
0.754 |
|
| 15.88 |
5/8 |
|
0.271 |
0.334 |
0.455 |
0.588 |
0.796 |
0.995 |
|
| 19.05 |
3/4 |
|
0,327 |
0.405 |
0.553 |
0.729 |
0.895 |
1.236 |
|
| 25.4 |
1 |
|
0.44 |
0,546 |
0.75 |
0.981 |
1.234 |
1.574 |
2.05 |
| 31.75 |
1 1/4 |
|
0.554 |
0.688 |
0.947 |
1.244 |
1.574 |
2.014 |
2.641 |
| 38.1 |
1 1/2 |
|
0.667 |
0.832 |
1.144 |
1.514 |
1.904 |
2.454 |
3.233 |
| 44.5 |
1 3/4 |
|
|
|
1.342 |
1.774 |
2.244 |
2.894 |
3.5 |
| 50.8 |
2 |
|
|
|
1.549 |
2.034 |
2.574 |
3.334 |
4.03 |
| 63,5 |
2 1/2 |
|
|
|
1.949 |
2.554 |
3.244 |
4.214 |
5.13 |
| 76.2 |
3 |
|
|
|
2.345 |
3.084 |
3.914 |
5.094 |
6.19 |
| 88.9 |
3 1/2 |
|
|
|
2.729 |
3.609 |
4.584 |
5.974 |
7.27 |
| 101.6 |
4 |
|
|
|
|
4.134 |
5.254 |
6.854 |
8.35 |
| 114.3 |
4 1/2 |
|
|
|
|
4.654 |
5.924 |
7.734 |
9.43 |
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler
| derece |
Kimyasal bileşim% |
| C |
Si |
Mn |
P, S Maks |
cr |
ay |
Ni Max |
V |
Al Max |
| T2 |
0.10~0.20 |
0.10~0.30 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0,50~0,81 |
0,44~0,65 |
- |
- |
- |
| T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.00 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1.00~1.50 |
0,44~0,65 |
- |
- |
- |
| T12 |
0.05~0.15 |
Maksimum 0,5 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0,80~1,25 |
0,44~0,65 |
- |
- |
- |
| T22 |
0.05~0.15 |
Maksimum 0,5 |
0.30~0.60 |
0.025 |
1,90~2,60 |
0.87~1.13 |
- |
- |
- |
| T91 |
0.07~0.14 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8.0~9.5 |
0.85~1.05 |
0,4 |
0.18~0.25 |
0.015 |
| T92 |
0.07~0.13 |
Maksimum 0,5 |
0.30~0.60 |
0.02 |
8,5~9,5 |
0.30~0.60 |
0,4 |
0.15~0.25 |
0.015 |
| derece |
Kimyasal bileşim% |
Mekanik özellikler |
| W |
B |
not |
N |
T.S. |
Y.P |
Uzama |
Sertlik |
| T2 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ %30 |
163HBW(85HRB) |
| T11 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ %30 |
163HBW(85HRB) |
| T12 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415MPa |
≥ 220MPa |
≥ %30 |
163HBW(85HRB) |
| T22 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415MPa |
≥ 205MPa |
≥ %30 |
163HBW(85HRB) |
| T91 |
- |
- |
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
≥ 585MPa |
≥ 415MPa |
≥ %20 |
250HBW(25HRB) |
| T92 |
1.50~2.00 |
0,001~0,006 |
0.04~0.09 |
0.03~0.07 |
≥ 620MPa |
≥ 440MPa |
≥ %20 |
250HBW(25HRB) |
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 Tolerans
| Dış çap |
OD Toleransı |
WT Toleransı |
Ovalite Toleransı |
Kesim Uzunluğu Toleransı |
| OD≤ 12, 7 mm |
± 0, 13 mm |
± %15 |
- |
+ 3, 18 mm, – 0 mm |
| 12, 7 mm < OD ≤ 38, 1 mm |
± 0, 13 mm |
± %10 |
maksimum, 1, 65 mm |
+ 3, 18 mm, – 0 mm |
| 38, 1 mm < OD ≤ 88, 9 mm |
± 0, 25 mm |
± %10 |
maksimum, 2, 41 mm |
+ 4, 76 mm, – 0 mm |
- Petrokimya Endüstrisinde SA213 T11 Alaşımlı Çelik Boru kullanımı
- SA213 T11 Alaşımlı Çelik Borunun Kimya Endüstrisinde Kullanımı
- SA213 T11 Alaşımlı Çelik Borunun Nükleer Santral Endüstrisinde Kullanımı
- Petrol ve Gaz Endüstrisinde SA213 T11 Alaşımlı Çelik Boru Kullanımı
- SA213 T11 Alaşımlı Çelik Borunun Araştırma ve Geliştirmede Kullanımı
- SA213 T11 Alaşımlı Çelik Boru Mega Projelerde ve Savunma ve Geliştirme Sanayilerinde Kullanımı
- SA213 T11 Alaşımlı Çelik Borunun Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisinde kullanımı
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
