logo
ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

Zhangjiagang Hua Dong Enerji Teknolojisi Co, Ltd

Ev
Ürün:% s
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle iletişime geçin
Teklif isteği
Haberler
Ana sayfa ÜrünlerDikişsiz Kazan Boruları

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz
Customized Boiler Tubes Monel K500 Seamless For Boilers And Heat Exchangers
Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: ÇİN(ANA KARA)
Marka adı: HDT
Sertifika: SGS, ISO
Model numarası: Monel K500
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 20 Ton
Fiyat: 800 - 5000 USD per ton
Ambalaj bilgileri: İhracat İçin Denize Uygun Ambalaj
Teslim süresi: 60-75 gün
Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini: Ayda yaklaşık 10000 ton
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Çelik sınıfı: Monel K500 Yüzey: 1 ve parlak
Uygulama: Petrol, gaz veya sıvı taşınması, inşaat, elektrik, makine geliştirme, kimyasal industy, petrol, traf OD: 6-550mm
WT: 1-55mm Uzunluk: 1000-12000mm
Kesit şekli: yuvarlak Renk: özel
Vurgulamak:

Monel K500 dikişsiz kazan tüpleri

,

Sıcaklık Değiştiricileri Dikişsiz Kazan Tüpleri

,

Özel olarak tasarlanmış dikişsiz kazan tüpleri

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz

Çelik sınıfları


Çelik sınıflarıÇeşitli çelikleri bileşimlerine ve fiziksel özelliklerine göre sınıflandırmak için çeşitli standart kuruluşları tarafından geliştirilmiştir.

MONEL K500

NiCu K-500
UNS N05500

Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7, Ti 0,6 C 0,18 Fe 2,0 Mn 1,5 Si 0,50 S 0.010


Yüksek Performans Alaşımları, bu sınıfın MONEL K500'ini aşağıdaki formlarda stoklar ve üretir: Bar, kare bar, bağlayıcılar.Teklif talepBu sınıfta.

Genel bakış

MONEL K500, Alloy 400'ün korozyon direncini yüksek dayanıklı korozyon yorgunluğu ve erozyona direnç ile birleştiren yaşta sertleşen bir Nikel-Bakır alaşımıdır.

MONEL K500, alüminyum ve titanyumun eklenmesiyle karartılabilir bir nikel-bakır alaşımıdır.MONEL K500, 400'ün mükemmel korozyon dirençli özelliklerini korur ve 400'e kıyasla yağış sertleştirildikten sonra daha fazla dayanıklılık ve sertlik gösterir.Alaşım K500, 400 ile karşılaştırıldığında yaklaşık üç (3) kat daha fazla verim gücüne ve iki kat daha fazla germe gücüne sahiptir.MONEL K500 yağış sertleştirme öncesinde soğuk çalışma ile daha da güçlendirilebilir.

Özellikleri

  • Sıfırın altındaki sıcaklıklardan 480 dereceye kadar mükemmel mekanik özellikler.
  • Deniz ve kimyasal ortamların geniş bir yelpazesinde korozyon direnci saf sudan oksitlenmeyen mineral asitlere, tuzlara ve alkalilere kadar.

Başvurular

MONEL K500'in yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci avantajlarını kullanan tipik uygulamalar pompa şaftları, döngüler, pervane şaftları,Gemi ve deniz dışı sondaj kuleleri için valf bileşenleri, vidalar, petrol kuyusu delme kolları ve petrol ve gaz üretimi için enstrümantasyon bileşenleri.Özellikle deniz endüstrisinde santrifüj pompaları için uygundur çünkü yüksek dayanıklılığı ve yüksek hızlı deniz suyunda düşük korozyon oranları.

MONEL K500 manyetik değildir. MONEL K500 kaynaklanırken kızartılmalı ve kaynak daha sonra yaşlanmadan önce gerginliği azaltmalıdır.

Merdiven ve pompa şaftları.
Perkloroetilen, klorlu plastik üretimi için kullanılan pompalar ve valfler.

Yüksek Performans Alaşımları, Inc., 3/8 "-2-1/2" çaplı soğuk çekilmiş, kızartılmış ve yaşlanmış, ve 2-3/4 "-10" çaplı sıcak bitirilmiş ve yaşlanmış olmak üzere çeşitli boyutlarda Alaşım K500 stokları.Malzeme rastgele uzunluklarda verilebilir., siparişe göre kesilmiş veya spesifikasyonlarınıza göre işlenmiştir. İşleme sondaj, dönüşüm, dokunma, iplikleme, CNC şekilleri, flensler ve daha fazlasını içerir.

Kimyasal Gereksinimler


Ni

M

Evet.

Fe

Al

S

C

En fazla.


1.50

0.50

2.00

3.15

0.010

0.18

Min.

63.00




2.30



Mekanik Özellikler Gereksinimleri


En Yüksek Çekici

Üretim Gücü (0,2% OS)

Uzun sürdü.

Sertlik

Rockwell C, min.


SertlikBrinell 3000 kg, min.

Soğuk işlenmiş/SR
1" (25.4mm) 'den 3'e kadar
Min. 140 KSi 100 KSi 17.0 29 280
En fazla.




Min. 965 MPa 690 MPa


En fazla.




Sıcak işlenmiş/Yaşlanmış sertleştirilmiş
Min. 140 KSi 100 KSi 20.0 27 265
En fazla.




Min. 965 MPa 690 MPa


En fazla.



























Özellikler

Form

Standart

Metal Türü

UNS N05500

Bar

ASTM B865 QQ-N-286

Kablo

AMS4676

Sayfa

ASTM B865 QQ-N-286

Çubuğu

ASTM B865 QQ-N-286

Düzeltme


Kırmacılık

QQ-N-286 Din 17754

Saldırma Tel

FM 60 ERNiCu-7

Kaynak elektrodu FM 190 ENiCu-7 Din 17753

Din

2.4375














İşleme

Monel K500 gibi nikel ve kobalt tabanlı korozyona, sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı alaşımlar, işleme hazırlanırken orta seviyeden zorluya kadar sınıflandırılır.Bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleriyle tatmin edici oranda işlenebileceği vurgulanmalıdır.İşleme sırasında bu alaşımlar hızla sertleşir, kesim sırasında yüksek ısı üretir,kesme aleti yüzeyine kaynak ve yüksek kesme kuvvetleri nedeniyle metal çıkarma yüksek direnç sunarİşleme işlemleri sırasında dikkate alınması gereken temel noktalar şunlardır:

Kapasite- Makine mümkün olduğunca sert ve aşırı güçlenmelidir.
Sertlik - İş parçasını ve aracı sert tutmak gerekir.
Araç keskinliği - Araçların her zaman keskin olduğundan emin olun. Gereksiz yere değil, düzenli aralıklarla keskinleştirilmiş araçlara geçin. 0.015 inçlik aşınma alanı sıkıcı bir araç olarak kabul edilir.
AÇAR- Çoğu işleme işleminde pozitif kazık açılı aletler kullanın. Aralıklı kesimler ve ağır malzemelerin kaldırılması için negatif kazık açılı aletler dikkate alınabilir.Çoğu uygulama için karbid uçlu aletler önerilmektedirYüksek hızlı aletler daha düşük üretim oranlarıyla kullanılabilir ve sıklıkla aralıklı kesimler için tavsiye edilir.
Pozitif kesimler - Pozitif kesim eylemini sürdürmek için ağır, sabit beslemeler kullanın.Araç ömrü kötüleşir ve yakın toleranslar imkansızdır.
LÜBRİKASYON- yağlayıcılar arzu edilir, çözünür yağlar özellikle karbid aletler kullanıldığında önerilmektedir.Plasma kesimi için genel tavsiyeler Tablo 18' de gösterilmiştir..

Tablo 16
Önerilen alet türleri ve makine koşulları
Operasyonlar
Karbid aletler
Sert bir kesinti ile kaba
C-2 ve C-3 derecesine dönme veya bakma: Negatif kazık kare ekleme, 45 derece SCEA1, 1/32 in. burun yarıçapı. Araç tutucu: 5 derece neg. arka kazık, 5 derece neg. yan kazık. Hız: 30-50 sfm, 0.004-0.008'i içeri al.. besleme, kesim derinliği 0.150. kuru2, yağ3, veya su bazlı soğutucu4.
Normal sertlik
Dönüştürme veya Yüz C-2 veya C-3 sınıfı: Negatif oran kare ekleme, 45 derece SCEA, burun yarıçapında 1/32. Araç tutucu: 5 derece negatif. arka kazık, 5 derece negatif. yan kazık. Hız:90 sfm, kurulum sertliğine bağlı olarak, 0.010 in. besleme, 0.150 in. kesim derinliği. kuru, yağ veya su bazlı soğutucu.
Bitirme
Dönme veya yüz C-2 veya C-3 sınıfı: Pozitif kazık kare ekle, mümkünse, 45 derece SCEA, 1/32 in. burun yarıçapı. Araç tutucu: 5 derece poz. arka kazık, 5 derece poz. yan kazık. Hız: 95-110 sfm, 0.005-0.007 in. besleme, 0.040 in. kesim derinliği. Kuru veya su bazlı soğutucu.
Sıkıcı
C-2 veya C-3 sınıfı: Eklenti türü sıkıcı çubuk varsa, mümkün olan en büyük SCEA ve 1/16 inç. burun yarıçaplı standart pozitif kazık aletleri kullanın.Yan taraftaki kazık, 1/32 in. burun yarıçapı ve mümkün olan en büyük SCEA. Hız: kurulum sertliğine bağlı olarak 70 sfm, 0.005-0.008 in. besleme, 1/8 in. kesim derinliği. Kuru, yağ veya su bazlı soğutucu.
Sıkıcılığı Bırakın
C-2 veya C-3 derecesi: Giriş tipi çubuklarda standart pozitif kazık aletleri kullanın. Geri kazık haricinde bitiş dönüşüm ve yüzleşme için ütülenen aletleri öğütmek 0 derecede en iyisi olabilir. Hız: 95-110 sfm, 0.002-0.004 yemlerdeSu bazlı soğutucu.
Notlar:
1 SCEA - Aracın yan kesme kenarı açısı veya kurşun açısı.

2 Kuru kesim önerildiği herhangi bir noktada, alet üzerine yönlendirilen bir hava jeti, alet ömrünü önemli ölçüde artırabilir.

3 Yağ soğutma sıvısı, aşırı basınçlı katkı maddeleri ile kaliteli, sülfoklorlu yağ olmalıdır.

Su bazlı soğutucu en kaliteli, sulfoklorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınçlı katkı maddeleri içeren kimyasal emülsiyon olmalıdır.Su bazlı soğutucu, kesik kesimlerde karbid aletlerin parçalanmasına ve hızlı bir şekilde bozulmasına neden olabilir.

Tablo 17
Önerilen alet türleri ve makine koşulları
Operasyonlar
Karbid aletler
Değirmenle Başa Çıkmak
Karbid genellikle başarılı değildir, C sınıfı çalışabilir. Pozitif eksenel ve radyal kazık kullanın, 45 derece köşesi açısı, 10 derece rahatlama açısı. Hız: 50-60 sfm. Besleme: 0.005-0.008 in.Yağ veya su bazlı soğutucu maddeler, karbid kesme dişlerinin termal şok hasarını azaltacaktır.
Bitirme Fırlatma
Önerilmez, ancak C-2 sınıfları iyi kurulumlarda başarılı olabilir. Pozitif kazık kullanın. Hız: 50-60 sfm. Besleme: Yüksek hızlı çelik ile aynı. Yağ veya su bazlı soğutucular termal şok hasarını azaltacaktır.
Borlama
C-2 derecesi önerilmez, ancak büyük bir derinlik yoksa sert kurulumda başarı sağlayabilir. Topu iticiyi azaltmak için inceltmek gerekir. Noktada 135 derecelik açı kullanın. Silah matkapı kullanılabilir.Hız: 50 sqm. Yağ veya su bazlı soğutucu. Bazı kurulumlarda soğutucu besleyen karbid kıvrımlı matkaplar ekonomik olabilir.
Döşeme
C-2 veya C-3 sınıfı: Kırtlaklı reamler önerilir, katı karbid reamler iyi bir kurulum gerektirir. Araç geometri yüksek hızlı çelik ile aynı. Hız: 50 sfm. Besleme: Yüksek hızlı çelik ile aynı.
Tapping
Makine iplikleri veya rulo şekillendirmeleri tavsiye edilmez.
Elektrikli boşaltma işleme
Alaşımlar herhangi bir geleneksel elektrik boşaltma işleme sistemi (EDM) veya tel (EDM) kullanarak kolayca kesilebilir.
Notlar:
5 M-40 serisi Yüksek Hızlı Çelikler M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 ve M-46'yı içerir.

6 Yağ soğutucu sıvısı, aşırı basınçlı katkı maddeleri ile kaliteli, sülfoklorlu bir yağ olmalıdır.

Su bazlı soğutucu en kaliteli, sulfoklorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınçlı katkı maddeleri içeren kimyasal emülsiyon olmalıdır.

Plazma Yay Kesimi
Alaşımlarımız herhangi bir geleneksel plazma yay kesme sistemi kullanarak kesilebilir. En iyi yay kalitesi argon ve hidrojen gazlarının karışımı ile elde edilir.Nitrojen gazı hidrojen gazlarının yerine geçebilirBu alaşımların plazma kesimi sırasında dükkan havasından veya oksijen taşıyan gazlardan kaçınmak gerekir.

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz 0

Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz 1Boilerler ve Isı Değiştiriciler için özel kazan tüpleri Monel K500 dikişsiz 2


İletişim bilgileri
ZHANGJIAGANG HUA DONG ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

İlgili kişi: Mrs. Sandy

Tel: 008615151590099

Faks: 86-512-5877-4453

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Diğer ürünler